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研磨作業(yè)成敗決定于五大因素——研磨機(jī),研磨石,研磨劑,工件和水。
因此除需以工件選擇性能良好的研磨機(jī)外,研磨石,研磨劑間的搭配也極為重要,搭配不當(dāng),輕則達(dá)不到研磨效率和研磨效果,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致研磨石阻塞孔洞或損壞工件,造成嚴(yán)重?fù)p失,配合得當(dāng)則可事半功倍,研磨品質(zhì)將大幅提升,節(jié)省工資成本,以下概略介紹研磨石及研磨劑,以供參考選擇。
一、研磨石種類(lèi)
(1)陶瓷類(lèi)研磨石:陶瓷研磨石具有研削力,適用于粗磨,中磨,精磨;瓷質(zhì)研磨石,幾乎無(wú)研削力,適用于拋光和鏡面處理。
(2)塑膠類(lèi)研磨石:適用于材質(zhì)較軟的工件,如鋅,鋁,銅合金等類(lèi)工件。
(3)金屬類(lèi)拋光介質(zhì):一般以鋼,不銹鋼材質(zhì)為主,無(wú)研削作用,主要用于金屬工件的拋光。
二、選擇研磨石的因素
(1)形狀:工件凹槽,彎角,邊角,孔,洞等形狀,來(lái)選擇研磨石形狀和尺寸,研磨效果要佳且不能使研磨石卡入工件。
(2)材質(zhì):工件材質(zhì),硬度,來(lái)決定研磨石材質(zhì)。
(3)細(xì)致度:工件未加工前表面粗糙度和加工后要求的表面細(xì)致度。
以上三因素來(lái)決定用何種研磨石及研磨機(jī)/工件比例。
三、研磨劑的功能
(1)增進(jìn)研磨,拋光效率。去油脂,清潔,防銹保光。
(2)潤(rùn)滑蝗蟲(chóng),減少研磨石消耗,軟化水質(zhì)。軟化表面氧化膜。
(3)研磨劑則以工件材質(zhì)為主要考慮因素,依用選用。
很多客戶(hù)遇到了:如何選擇研磨拋光材料規(guī)格的問(wèn)題,因?yàn)槊糠N材質(zhì)的研磨材料,按形狀、尺寸大小來(lái)分的話(huà)有三四十種之多,打比方說(shuō):棕剛玉(白剛玉)材質(zhì)的研磨石有圓形、三角形、斜三角形、斜圓柱形四種形狀,其中的常用的圓形就有12種不同大小的尺寸。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐,大部分產(chǎn)品零件選擇研磨材料可以遵循如下幾個(gè)原則:
1. 研磨材料的大小不要超過(guò)零件的大小
一般來(lái)講,研磨材料的尺寸以不超過(guò)零件的大小為宜,避免出現(xiàn)研磨材料將零件壓傷、碰傷的情況產(chǎn)生。
2.不堵塞零件上的內(nèi)孔或內(nèi)徑
有的零件表面有孔或內(nèi)徑,在選擇研磨材料時(shí),應(yīng)格外注意這種情況,避免在研磨時(shí),出現(xiàn)大量的零件的內(nèi)孔或內(nèi)徑被研磨材料堵塞,針對(duì)這類(lèi)零件,我們選擇的研磨材料的尺寸應(yīng)大于或小于內(nèi)孔(內(nèi)徑)。
3.更于篩選
研磨材料的尺寸小于零件的尺寸,在研磨加工完成后,我們可以利用篩選網(wǎng)或篩選設(shè)備,就可以十分方便的將研磨材料與零件很快分離出來(lái);如果兩者的尺寸相當(dāng),那么在篩選時(shí),就會(huì)非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
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